Drinktec(慕尼黑国际饮料及液体食品技术博览会)将于2025年9月15日至19日在慕尼黑展览中心举行，萨克米将展示一条完整的瓶盖和瓶坯IPS400生产线，搭载过程控制系统和配有视检设备。
Drinktec启幕在即，萨克米带您提前「探路」。为您呈现
以性能为导向的优化集成方案，萨克米瓶盖和瓶坯成型设备。
萨克米展位位于
C5展厅(PET展区)。在瓶盖方面，萨克米将展示的是
高速升级版 CCM64MD生产线，包括切环和折边后道加工设备，以及瓶盖视检设备。在瓶坯方面，呈现的是
IPS400D生产线，搭载电动锁模和全新优化版COOL+®后冷却系统。数控技术是关键环节，
SMARTPACK™系统安装在控制室内，生产数据实时更新，一览无遗。
CCM64MD：卓越、高效、稳定
64个模腔，产量高达每分钟2850个瓶盖（每小时171000个瓶盖）。与现有同型号设备相比，占地面积减少50%，单位能耗减少15%。每个生产单元的产量增加50%，同时满足两条灌装生产线的生产需求。展会现场生产的盖型是AB26WT14连环盖，循环时间1.35秒，到目前为止是全球最快的成型周期。
为提高效能，简化加工流程，成型后出盖直接进入切环设备SFM15MA和防盗环拉力检测设备PFM进行抽样检测。压塑成型设备和切环设备均搭载
SMARTPACK™系统，是搭载
SMARTPACK™系统切环设备的首次亮相。
由专属AI算法提供支持的
Classy AI缺陷自动分类系统首发亮相。视检设备CVS152(安装在CCM上)和CVS154(安装在切环设备上)均搭载Classy AI系统，用于
预测和控制加工过程，从而有效品控。
瓶坯：IPS400D配有电动锁模单元和升级版COOL+模具
此次呈现的IPS400D配有电动锁模单元和能量回收系统，搭载专为IPS设计的SMARTPACK™系统和视检设备PVS156。现场演示期间生产的是7.04g GME30.28瓶口瓶坯，能与CCM所生产的瓶盖相匹配。
瓶坯成型设备、COOL+®后冷系统和FLOW+®热流道的有效整合为高效运行和优质性能提供有力支持，充分发挥自主协同优势可以将循环时间缩短到5.9秒。更重要的是，其多功能和灵活性表现在可以与第三方模具完美兼容，生产率不受影响。
流程和质量控制数字化
数字化的优势在于流程优化和提升效率。通过SMARTPACK™和SMARTCARE™之间的协同作用，现场您能从数字化的角度亲身体验并评估和衡量有效经济效益。
SMARTPACK™是一个软硬深度集成组件，旨在提高生产过程中的灵活性和实时调整精度。
此系统可以安装在生产线的所有设备上，用于收集和监测关键工艺参数，包括：主要投料参数、液压油和模具冷却液混合物的状况，以及液压系统和温控系统的正常运行。
SMARTPACK™可以预测生产偏差，简化操作（通过避免浪费和错误），并帮助保持设备和模具的效率。
为协助您做出正确的中长期生产线管理决策，SMARTCARE™服务将信息转化为经济价值。
基于云计算并连接到
物联网平台的设备解决方案，SMARTCARE™设计的目的是优化生产线管理并做出理性决策。
展会现场将演示SMARTCARE™如何通过SMARTPACK™（安装在所有设备上）监督生产参数并处理相关信息，以提供有关性能、诊断和维护的
预测性见解。
由于上述两个系统的互补联动，
瓶盖和瓶坯生产之间交互协同使之自然构建成一个更完整和具有可扩展特性的解决方案，从而优化整个工序生产周期，其优势体现在
高效生产、节省能源和运营成本、流线型外观设计、减少占地面积。
在人工视觉方面，除了安装在生产线上的视检设备CVS外，萨克米还将在现场呈现全新的
CVS-ONECAM，即紧凑型
智能摄像头配备集成计算器、采集卡和萨克米专利检测软件，旨在对瓶盖、容器、标签和印刷进行质量控制。ONECAM具有190帧/秒的传感器，可以检测最常见的故障，如污染、颜色/轮廓变化和结构缺陷。
选择萨克米的理由
萨克米深耕饮料包装领域近70载，生产力、效率、可持续性和用户友好是萨克米价值主张的基石。
积极构建本土化运营和服务模式，各分支机构以多层次的服务体系为用于提供高效和优质的支持和协助。原厂备件的卓越品质帮助您轻松应对各种设备问题，为确保设备的长期稳定和优越性能提供保障。
萨克米不仅仅是设备供应商，更是合作伙伴。把技术优势和持续创新转化为提质扩产和增进效益，我们与我们的用户在互相信赖的合作伙伴关系中共同应对市场变化和竞争挑战。
慕尼黑国际饮料及液体食品技术博览会(Drinktec 2025)
2025年9月15日至19日
德国慕尼黑展览中心
萨克米展位C5-402 期待您的莅临