Благодаря SACMI PCR 2120 качество 
лучше, оно 
постоянно и универсально. Это поясняет 
Франческо Матуро  - генеральный директор 
Italgraniti, компании, основанной в 1994 году и  являющейся пионером вместе с  SACMI в создании первой технологии Continua.
 «В 2002 год  в 
Italgraniti зародилась идея создания технологии Continua, которая была доработана вместе с техниками и инженерами SACMI. Речь шла о революционной концепции в керамике, заключающейся в непрерывном уплотнении ковра из распыленных пресс-порошков. Эта идея была позаимствована из процесса производства Котто Калветро, который производили на нашем заводе в Рубьера посредством экструзии. Исторически, эта концепция уже была распространена в других  промышленных процессах, например, в процессе обработки бумаги» – рассказывает Франческо Матуро, демонстрируя историческую модель бумажного процесса, которая хранится в его оaисе и символизирует семейную и предпринимательскую историю, уходящую далеко в прошлое.
Сегодня рынок очень обнадеживает – в том числе благодаря увеличению заказов после оборонительного 2020 года – и он очень изменился за последние годы. Одна из ключевых целей Italgraniti – создать проект «нулевого склада» и успешно 
работать с одинаковой степенью эффективности с небольшими партиями, различными форматами и сотнями различных видов продукции в каталоге.
 «Вот почему мы выбрали PCR 2120. Это инновационное решение в линейке Continua+, так как объединяет все признанные преимущества данной технологии: высокое качество, универсальность при смене формата, - с преимуществами традиционного пресса: 
производительностью, контролем затрат, использованием одинаковых смесей».
Возможность работать с «плиткой», а не только со слябами, повышение качества и эффективности данной типологии изделий  является основополагающей ценностью PCR 2120.
 «С одной стороны, мы должны планировать производство разных заказов и небольших партий 
без ограничений, связанных со временем, которое требуется для смены формата, и минимальным эффективным объемом для заполнения традиционного пресса. С другой стороны, мы должны гарантировать 
абсолютное качество и постоянство процесса для разных форматов, что часто применяется при создании одного архитектурного проекта».
Чтобы поддержать данный подход и с целью оптимизации дизайна керамической продукции, компания заключила множество партнерских соглашений с известными во всем мире архитекторами: « Для дизайнерских проектов и проектов декорирования помещений все больше и больше требуются разнообразные форматы. Вот почему нам необходимо техническое решение, которое может гарантировать для всей партии продукции одинаковые характеристики 
тональности и структуры».
Для традиционного подхода к керамическому проект даже минимальные различия – обстановка, формат – приобретают значимость. Вот почему нам требовалось решение, способное 
работать с одной и той же массой независимо от формата, гарантирующее качественный, но и всегда идеально повторяющийся результат. Не говоря уже о преимуществах, связанных с 
сокращением времени на регулировки и с возможностью расширить линейку форматов 
благодаря встроенным системам резки.
Сокращение складских запасов является дополнительным преимуществом Italgraniti: «Мы должны больше работать 
под заказ, чтобы в режиме реального времени отвечать требованиям рынка без ущерба для производительности, эффективности и заполненности линий.
Самое необычное в том, что с PCR 2120 и решениями для резки в сыром и обожженном виде, 
каждый отдельный формат, полученный на уплотнителе, может быть преобразован как минимум в 4 разных, но идентичных формата.
Continua+ гарантирует качественный скачок с точки зрения эффективности 
с минимальным количеством отходов независимо от формата, к тому же с возможностью повторного использования в производственном процессе. Кроме того, кВт установленной мощности у данной линии чуть больше трети по сравнению со стандартным решением».